1、機臺準確擺放位置的尺寸。

  2、管道排走方式。

  3、原料房與系統控制擺放規劃。

  4、觀察廠房墻體結構，判定承受管路重量。

  5、裝支架注意天車、天花板、柱子。

  6、中央供料走管道，盡量減少彎道。

  7、管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續保養。

  8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。

  9、管道嚴禁有漏氣現象。

  10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。

  11、管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。.

  中央供料系統采用漩渦氣泵真空輸送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無堵料的現象發生。它配合中央干燥系統使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮。

 中心供料體系又名中央供料系統，選用真空傳送方法，經過會集的管路體系將塑料質料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系，然后將枯燥后的質料運送到每臺注塑機中。中心供料體系選用“一臺機器一根管”的描繪方法，包管整個體系的空氣對質料中央供料進行運送，防止除濕枯燥后的質料回潮。一起在每個輸運轉安穩，絕無堵料的表象發作。它合作中心除濕枯燥體系運用，可運用除濕枯燥送循環后會對運送管線進行整理，包管管路內沒有剩余的粒料，在防止質料回潮的一起，也包管了參加注塑機中的質料功能的共同。在真空負壓效果下質料中原由的粉塵會經過粉塵過濾體系被過濾出來，有助于進步成型產物的質量。

  體系可完成將多種質料主動供應多室恣意的注塑加工設備運用，在這其間可包羅質料的枯燥處置、配色處置、以及按份額的破壞收回料運用，可以實施高度的主動化操控、監測等、并能滿意24小時不停機的出產需求。